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混凝土攪拌站出現問題時該怎樣解決

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           混凝土質量通病防治的應用已成為混凝土施工中必不可少的環節,攪拌站的混凝土在拌制過程中常容易出現或這或那的問題,給施工進度及施工質量帶來麻煩。現就攪拌混凝土常出現問題的原因加以分析,并給出一系列解決途徑。

一、泵送混凝土塌落度損失、坍落度不穩定問題的原因及解決方法

產生原因 

        1、 混凝土外加劑與水泥適應性不好引起混凝土塌落度損失快。
        2、混凝土攪拌稱量系統計量誤差大,不穩定。
        3、混凝土外加劑摻量不夠,緩凝、保塑效果不理想。
        4、水泥混倉存放,混合使用。
        5、天氣炎熱,某些外加劑在高溫下失效;水分蒸發快;氣泡外溢造成新拌混凝土塌落度
        6、初始混凝土塌落度太小,單位用水量太少。 
        7、工地現場與攪拌站協調不好,使罐車壓車、塞車時間太長,導致混凝土塌落度損失過 
        8、粗、細骨料含水率變化。

二 、解決途徑 

       1、適量加大混凝土外加劑摻量,外加劑中調整緩凝成份(尤其在溫度比平常氣溫高得多)
        2、調整混凝土外加劑配方,使其與水泥相適應。施工前,務必做混凝土外加劑與水泥適應性試驗。
        3、改善混凝土運輸車的保水、降溫裝置。
        4、調整砼配合比,提高或降低砂率、用水量,將混凝土初始塌落度調整到200mm 
        5、摻加適量粉煤灰,代替部分水泥。 
        6、計量設備的精度應滿足有關規定
        7、選用礦渣水泥或火山灰質水泥。 
        8、防止水分蒸發過快、氣泡外溢過快。

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